東莞PCBA工廠倉(cāng)庫(kù)管不好，就是在蠶食工廠的利潤(rùn)。這類工廠往往存在一個(gè)典型現(xiàn)象：倉(cāng)庫(kù)爆滿卻仍缺料。究其根源，問(wèn)題集中在三個(gè)核心環(huán)節(jié)：

一、倉(cāng)庫(kù)制度形同虛設(shè)‌

許多東莞PCBA代工廠的倉(cāng)庫(kù)雖有管理制度，但執(zhí)行流于形式。物料入庫(kù)不登記、出庫(kù)不做記錄，倉(cāng)庫(kù)管理員整日忙于尋找物料。倉(cāng)管即便找到物料，也常出現(xiàn)賬物不符的情況——盤點(diǎn)永遠(yuǎn)對(duì)不上賬，物料莫名丟失。這種混亂狀態(tài)如何能保障運(yùn)營(yíng)效率？

二、生產(chǎn)部門領(lǐng)料隨意‌

有的生產(chǎn)人員常拿領(lǐng)料單隨意填寫數(shù)量（如“兩千”“三千”）。當(dāng)倉(cāng)庫(kù)要求明確需求時(shí)，對(duì)方卻稱“歷來(lái)如此”。這種粗放式領(lǐng)料導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)陷入兩難：急需的物料找不到，冗余物料堆積如山。若生產(chǎn)部門不按標(biāo)準(zhǔn)操作，再完善的倉(cāng)庫(kù)管理也徒勞無(wú)功。

三、采購(gòu)脫離計(jì)劃盲目下單‌

采購(gòu)部門為完成自身KPI，常忽視生產(chǎn)計(jì)劃。他們認(rèn)為“接到需求單后走完MRP流程下單即可”，甚至提前支付供應(yīng)商貨款。結(jié)果呢？倉(cāng)庫(kù)爆倉(cāng)、資金占用，工控PCBA代工工生產(chǎn)線卻頻頻缺料。若不從采購(gòu)源頭控制，倉(cāng)庫(kù)就會(huì)成為吞噬資金的無(wú)底洞。

如何才能解決以上問(wèn)題呢？

許多倉(cāng)管員看似忙碌，實(shí)則治標(biāo)不治本。要根治倉(cāng)庫(kù)混亂，必須從三方面發(fā)力：

采購(gòu)端‌：嚴(yán)格按計(jì)劃采購(gòu)和入庫(kù)，杜絕盲目下單；

生產(chǎn)端‌：規(guī)范領(lǐng)料、補(bǔ)料、退料流程，量化需求標(biāo)準(zhǔn)；

倉(cāng)庫(kù)端‌：強(qiáng)化制度執(zhí)行力，確保各部門協(xié)同配合。

只有如此，東莞PCBA代工廠倉(cāng)庫(kù)才能實(shí)現(xiàn)高效周轉(zhuǎn)，進(jìn)而提升現(xiàn)金流健康度。